酿酒设备在运输途中可能会出现酿酒设备变形的情况，为了有效规避这类时间的出现，我们要先查明原因并且在今后的使用过程中多加小心，那么接下来我们就来和大家共同探讨一下酿酒设备运输出现变形的原因以及运输注意事项的相关内容。

酿酒设备运输出现变形的原因：

酿酒设备整体膨胀是由于酿酒设备设计壁厚不够或超压运行，以致整台罐车或某些截面产生屈服变形而形成。如充装液化石油气的铁路罐车因充装过量，在温度升高的情况下罐内液体体积膨胀，压和剧烈上升，因而发生整体膨胀变形，使罐体由原来的圆筒形变成腰鼓形，这种变形一般都是缓慢进行的，只有在特殊的监测下才能发现。

酿酒设备变形主要是体在长期使用后，整体或局部地方发生内何形状的改变，罐体的变形一般可以表现为局部鼓包，整体膨胀等几种形式。罐体鼓包常常是由于罐体的某一承压面发生了严重的腐蚀，壁厚显著减薄，在内压作用下发生向外凸起，鼓包变形使罐体在该处的壁厚进步减薄。

酿酒设备运输的注意事项：

酿酒设备中的搅拌桨叶长而宽大且对称设置，热量通过对流传给加热介质时，须得保障不会造成局部过热，从而保持传导恒定不变。另外，应充分利用原始能源，缩短接触时间。不锈钢搅拌罐可以保障锅内温度均匀一致（上下温差不低于0.3度），促进酶与醪液的充分接触。

因此，使用长而宽大、外缘处于相反方向的对称桨叶有利于热量的均匀扩散。新型桨叶开孔也能降低剪切力，并减少氧气的吸入。一方面可以通过对流来增加热传导，减少醪液糊锅的可能性；另一方面使用宽大的叶片可以在较低的转速下运行，降低剪切力带来的机械负荷。